同步帶抬升移載
由頂升與移載機(jī)構(gòu)組成，通過巧妙設(shè)計(jì)，當(dāng)產(chǎn)品輸送至指定區(qū)域停止，頂升平臺(tái)自動(dòng)升起，變向傳送到達(dá)另端，另端反序運(yùn)行即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸送跨越不同生產(chǎn)線，極大節(jié)約大型生產(chǎn)線占地面積。
安裝要點(diǎn)：
?、侔惭b同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
?、谕鶐л喩涎b同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。
?、芡綆鲃?dòng)中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.線性模組具有產(chǎn)品體積小,重量輕,便于安裝及維護(hù);
2.線性模組具有精度高,速度高,可靠性強(qiáng);
3.線性模組設(shè)計(jì)獨(dú)特,防磨性高,壽命長(zhǎng);
4.線性模組防塵防濺。
皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸，其中作為動(dòng)力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過帶動(dòng)皮帶而使滑塊運(yùn)動(dòng)。通常同步帶線性模組經(jīng)過特定的設(shè)計(jì)，在其一側(cè)可以控制皮帶運(yùn)動(dòng)的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試。同步帶線性模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來提高線性模組的剛性。不同規(guī)格的線性模組，負(fù)載上限不同。同步帶線性模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，動(dòng)力輸入的控制對(duì)其精度同時(shí)會(huì)產(chǎn)生影響。同步帶線性模組是線性模組的其中一種,也是重要的組成部分。
一般配置在成套的輸送設(shè)備系統(tǒng)中，提供頂升、過渡、轉(zhuǎn)向、定位、傾斜、移位、裝配、檢測(cè)等各種功能，利于生產(chǎn)線的合理布局，實(shí)現(xiàn)工件的完美傳輸。按照動(dòng)力方式可以分為氣缸式和馬達(dá)式兩種，按照結(jié)構(gòu)形式可以分為絲桿式、同步帶式齒輪齒條式等適用于不同精度要求的場(chǎng)合，一般用于改變物品的輸送方向，將物品從叉道送入或移出主輸送線。具有承載大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠。
減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對(duì)固定中心距的傳動(dòng)，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
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