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同步帶抬升移載

  由頂升與移載機構組成,通過(guò)巧妙設計,當產(chǎn)品輸送至指定區域停止,頂升平臺自動(dòng)升起,變向傳送到達另端,另端反序運行即可實(shí)現產(chǎn)品輸送跨越不同生產(chǎn)線(xiàn),極大節約大型生產(chǎn)線(xiàn)占地面積。
 

 
  安裝要點(diǎn):
 
 ?、侔惭b同步帶時(shí),如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng),必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。若有張緊輪時(shí),先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
 
 ?、谕鶐л喩涎b同步帶時(shí),切記不要用力過(guò)猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀(guān)覺(jué)察不到的折斷現象。設計帶輪時(shí),選用兩軸能互相移近的結構,若結構上不允許時(shí),則把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
 
 ?、劭刂七m當的初張緊力。
 
 ?、芡綆鲃?dòng)中,兩帶輪軸線(xiàn)的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線(xiàn)不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
 

 
  產(chǎn)品特點(diǎn):
 
  1.線(xiàn)性模組具有產(chǎn)品體積小,重量輕,便于安裝及維護;
 
  2.線(xiàn)性模組具有精度高,速度高,可靠性強;
 
  3.線(xiàn)性模組設計獨特,防磨性高,壽命長(cháng);
 
  4.線(xiàn)性模組防塵防濺。
 

 
  皮帶安裝在直線(xiàn)模組兩側的傳動(dòng)軸,其中作為動(dòng)力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時(shí),通過(guò)帶動(dòng)皮帶而使滑塊運動(dòng)。通常同步帶線(xiàn)性模組經(jīng)過(guò)特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動(dòng)的松緊,方便設備在生產(chǎn)過(guò)程中的調試。同步帶線(xiàn)性模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來(lái)提高線(xiàn)性模組的剛性。不同規格的線(xiàn)性模組,負載上限不同。同步帶線(xiàn)性模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過(guò)程,動(dòng)力輸入的控制對其精度同時(shí)會(huì )產(chǎn)生影響。同步帶線(xiàn)性模組是線(xiàn)性模組的其中一種,也是重要的組成部分。
 
  一般配置在成套的輸送設備系統中,提供頂升、過(guò)渡、轉向、定位、傾斜、移位、裝配、檢測等各種功能,利于生產(chǎn)線(xiàn)的合理布局,實(shí)現工件的完美傳輸。按照動(dòng)力方式可以分為氣缸式和馬達式兩種,按照結構形式可以分為絲桿式、同步帶式齒輪齒條式等適用于不同精度要求的場(chǎng)合,一般用于改變物品的輸送方向,將物品從叉道送入或移出主輸送線(xiàn)。具有承載大,結構簡(jiǎn)單,穩定可靠。
 
  減少帶輪的中心距,如有張緊輪應先松開(kāi),裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動(dòng),應先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
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